對于供熱管網(wǎng)的金屬波紋管補償器在選擇材料時，要考慮它的工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，同時結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，選出經(jīng)濟實用的波紋管制作材料。

　　金屬波紋管在設計或使用不當時常會導致幾種類型的失效，針對這幾種失效類型分析其原因可以看出，金屬波紋管的失效常和波紋管的疲勞壽命、外部腐蝕和安裝方法有關，小編在這里向大家介紹一下金屬波紋管在設計使用時要注意的問題。

　　金屬波紋管的平面穩(wěn)定性、周向穩(wěn)定性及耐腐性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致波紋管穩(wěn)定性及耐蝕性能下降。根據(jù)試驗和使用經(jīng)驗，用于供熱工程的金屬波紋管疲勞壽命應不小于1000次。

 

　　大多數(shù)金屬波紋管的失效是由外部環(huán)境腐蝕造成的，因此在進行金屬波紋管的結(jié)構(gòu)設計時，可考慮隔絕外部腐蝕介質(zhì)與波紋管的接觸。如對于外壓軸向型補償器可在出口端環(huán)與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相當于套筒補償器，既可抵擋外部腐蝕介質(zhì)的侵入，又給金屬波紋管補償器增加了一道安全屏障，即使波紋管破壞，補償器還可以起到補償作用并避免波紋管失效。

　　金屬波紋管不能承重，應單獨吊裝；除設計要求預拉伸或冷緊的預變形量外，嚴禁用使波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差；安裝過程不允許焊渣飛濺到波紋管表面和受到其他機械性損傷；金屬波紋管所有活動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動部位正常工作。